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    1、環(huán)室取壓標準孔板：
    屬標準孔板。由于實現了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需zui小直線管段長度，可在各部門普遍應用。
    2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：
    屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。
    3、法蘭取壓標準孔板：
    屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時(25.5mm)處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
    4、徑距取壓標準孔板：
    屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。
    5、小口徑孔板：
    屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。
    6、雙重孔板：
    是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數流體或高粘度的流量測量。
    7、圓缺孔板：
    屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。
    8、錐形入口孔板：
    屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。
    9、其它。

安裝：

   (一)安裝的基本要求：
    1、孔板在安裝前應檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
    2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。
    3、注意孔板安裝方向“+"號應該向著流束。
    4、孔板中心應該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數值。
    5、孔板在管道中安裝時應保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
    6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間)，在夾緊后，不得突入管道內壁。
    7、孔板安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。
    8、導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應增大。當差壓訊號傳送距離大于3米時，導壓管應分段傾斜，并在各zui高點和zui低點分別裝設集氣器和沉降器。
    9、為了避免差壓訊號傳送失真，正負導壓管應盡量靠近敷設，嚴寒地區(qū)還應采取防凍措施。可采用電熱或蒸氣保溫，但要防止被測介質過熱汽化和在導壓管中產生氣體造成假差壓。
    10、孔板安裝在垂直主管道上時，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇?？装灏惭b在水平或傾斜的主管道內，取壓口位置如圖四所示。
    11、導壓管按被測介質的性質而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內徑不得小于6毫米，長度在16米之內。表二規(guī)定了不同介質時導壓管的內徑和長度，可供選擇時參考。