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常用蒸汽流量計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

更新時(shí)間:2015-08-12 瀏覽次數(shù):2375

所謂蒸汽(又稱可凝性氣體),是相對(duì)于*氣體(或稱非可凝性氣體)而言的。對(duì)于任何一種氣體,都存在有一個(gè)臨界溫度,在臨界溫度以上的氣體,不能通過(guò)等溫壓縮發(fā)生液化,稱為*氣體;而在臨界溫度以下的氣體,靠單純?cè)黾訅毫茨苁蛊湟夯?,便是蒸汽?/p>

  至今為止,工業(yè)用流量?jī)x表種類多達(dá)60余種,之所以這樣,因?yàn)?還沒有一種對(duì)任何流體、任何量程、任何流動(dòng)狀態(tài)以及任何使用條件都使用的流量?jī)x表,每種流量?jī)x表都有它特定的適用性,也有其局限性。如果   在選擇流量?jī)x表時(shí)應(yīng)考慮5個(gè)主要因素:被測(cè)流體特性、生產(chǎn)工藝情況、安裝條件、維護(hù)需求以及流量?jī)x表的特性。對(duì)蒸汽計(jì)量而言,同樣要考慮以上5個(gè)因素。這里,著重討論流量?jī)x表的特性、安裝條件、維護(hù)需求以及選用流量?jī)x表應(yīng)注意的幾個(gè)問題。
    目前,測(cè)量蒸汽流量的儀表主要有差壓式(孔板、均速管、V錐、彎管)流量計(jì)、分流旋翼式流量計(jì)、阿牛巴流量計(jì),   在選擇流量?jī)x表時(shí)應(yīng)考慮5個(gè)主要因素:被測(cè)流體特性、生產(chǎn)工藝情況、安裝條件、維護(hù)需求以及流量?jī)x表的特性。對(duì)蒸汽計(jì)量而言,同樣要考慮以上5個(gè)因素。這里,著重討論流量?jī)x表的特性、安裝條件、維護(hù)需求以及選用流量?jī)x表應(yīng)注意的幾個(gè)問題。
    目前,測(cè)量蒸汽流量的儀表主要差壓式(孔板、均速管、V錐、彎管)流量計(jì)、分流旋翼式流量計(jì)、阿牛巴流量計(jì),渦街流量計(jì)、浮子式流量計(jì)等浮子式流量計(jì)等流量?jī)x表選擇不當(dāng)。

孔板流量計(jì)應(yīng)用歷史悠久,有標(biāo)準(zhǔn),理論精度高,應(yīng)用十分普遍,但經(jīng)過(guò)幾十年的應(yīng)用,總結(jié)出孔板流量計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn):

孔板流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn):

1、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件是全用的,并得到了標(biāo)準(zhǔn)組織的認(rèn)可,無(wú)需實(shí)流校準(zhǔn),即可投用,在流量傳感器中也是*的;
2、結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉;
3、應(yīng)用范圍廣,包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流,一般生產(chǎn)過(guò)程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測(cè)量;
4、檢測(cè)件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn),便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

孔板流量計(jì)的缺點(diǎn):

   ①應(yīng)用中許多因素(設(shè)計(jì)參數(shù)與工況參數(shù)不符,上游直管段不足,孔板和管道不同心,孔板A面受污,銳角磨損等)對(duì)其測(cè)量精度有非常大的影響,使其測(cè)量誤差增大;

    ②安裝較為麻煩,維護(hù)及拆洗的工作量較大;

    ③需配差壓變送器使用,增加了維護(hù)的工作量,另需敷設(shè)導(dǎo)壓管,且在冬季需對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行保溫,不可以安裝在室外;

    ④流量量程比為1:3,局限性大;

    ⑤若安裝不正確,容易發(fā)生蒸汽泄漏;

    ⑥壓力損失較大,運(yùn)行費(fèi)用高。

    2.3 彎管流量計(jì)

    ①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉。彎管傳感器實(shí)際上是一個(gè)90度標(biāo)準(zhǔn)彎頭,沒有比它結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單的流量傳感器了。隨著機(jī)械加工工業(yè)的發(fā)展和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)范化管理的不斷完善,用作彎管傳感器的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制彎頭其質(zhì)量越來(lái)越好,價(jià)格也越來(lái)越低;

    ②無(wú)任何附加節(jié)流件或插入件,可大大降低流體在管道內(nèi)輸送的動(dòng)力消耗,節(jié)約能源,尤其對(duì)那些大系統(tǒng)、大管徑、低壓頭的測(cè)量對(duì)象好處更加

  ③彎管流量計(jì)傳感器耐磨損,對(duì)微量磨損不敏感;

    ④可采用直接焊接法進(jìn)行安裝,使現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏的麻煩得到*的解決;

    ⑤適應(yīng)性強(qiáng),量程范圍寬,直管段要求不嚴(yán)。只要是可以用孔板、渦街、均速管流量計(jì)來(lái)測(cè)量的管道內(nèi)流體流量都可以用彎管流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量,而且在耐高溫、耐高壓、耐沖擊、耐振動(dòng)、耐潮濕、耐粉塵等方面,彎管流量計(jì)遠(yuǎn)優(yōu)于其它流量計(jì)。

    如高溫、高壓、沖擊、振動(dòng),對(duì)于渦街流量計(jì)來(lái)說(shuō)其使用性是十分有限的,這與其測(cè)量原理有關(guān),實(shí)測(cè)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生較大的附加誤差影響了測(cè)量精度,造成測(cè)量不準(zhǔn)。所有這些問題對(duì)彎管流量計(jì)來(lái)說(shuō)都不存在。

    彎管流量計(jì)的量程比可達(dá)1:10,對(duì)于蒸汽,它的適用范圍為0-70m/s,可以較好地滿足蒸汽流量測(cè)量的要求。彎管流量計(jì)由于其特殊的測(cè)量原理,使其在實(shí)際應(yīng)用時(shí)對(duì)直管段的要求不嚴(yán)格,一般只要求前5D、后2D即可,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他流量測(cè)量裝置的要求;

    ⑥彎管流量計(jì)精度高,重現(xiàn)性好,測(cè)量精度可達(dá)1.14%,重現(xiàn)性精度可達(dá)0.2%,一次安裝后,不再需要重復(fù)拆裝,因此,其安裝精度也能得到*保證。

    2.4 塔形(V型錐)流量計(jì)

    以孔板、噴嘴和文丘里管為代表的差壓式流量計(jì)(統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置)已統(tǒng)領(lǐng)流量領(lǐng)域近百年,其優(yōu)點(diǎn)是已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單固、易于加工制造、價(jià)格低廉、通用性強(qiáng)。近百年來(lái)人們從未間斷過(guò)對(duì)它們的研究和改善工作,但是由于先天結(jié)構(gòu)上的缺陷,其本身固有的一些缺點(diǎn),至今仍然沒能得到很好的解決。如:流出系數(shù)不穩(wěn)定、線性差、重復(fù)性不高從而影響到準(zhǔn)確度也不高。孔板入口銳角這個(gè)關(guān)鍵部位易磨損、前部易積污、量程比小、壓力損失大,特別是十分苛刻的直管段要求在實(shí)際使用中很難滿足等。

    為了克服上述這些不足,人們?cè)兄瞥?/4圓孔板、錐形入口孔板、圓缺孔板、偏心孔板、楔形孔板、可更換孔板、彎管等諸多的非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件,試圖解決這些問題。但是這些節(jié)流件同標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣,大都沒有突破“流體中心突然收縮"這個(gè)模式,只是或多或少改善了局部某一個(gè)問題,并沒有從根本上*解決所有問題,這種改進(jìn)工作到了80年代中期才有了突破性的發(fā)展:塔形流量計(jì)出現(xiàn)打破了沿襲近百年的模式結(jié)構(gòu),使得節(jié)流式差壓儀表發(fā)生了“質(zhì)的飛躍"。

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