- + 孔板流量計(jì)
- - 智能型孔板流量計(jì)
- - 蒸汽孔板流量計(jì)
- - 焊接式孔板流量計(jì)
- - 平衡對(duì)稱(chēng)流量計(jì)
- - 一體化孔板流量計(jì)
- - 多孔平衡流量計(jì)
- - 平衡孔板流量計(jì)
- - 環(huán)形孔板流量計(jì)
- - 圓缺孔板流量計(jì)
- - 標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)
- - 調(diào)整型流量計(jì)
- - 多孔孔板流量計(jì)
- - 限流孔板
- + 噴嘴流量計(jì)
- + v錐流量計(jì)
- + 磁翻板液位計(jì)
- + 橫截面流量計(jì)
- + 文丘里管流量計(jì)
- + 巴流量計(jì)
- + 智能電磁流量計(jì)
- + 機(jī)翼測(cè)風(fēng)測(cè)量裝置
- + 楔形流量計(jì)
- + 彎管流量計(jì)
- + 壓力變送器
- + 皮托管流量計(jì)
- + 金屬管浮子流量計(jì)
- + 雙室平衡容器
威力巴流量計(jì)的安裝要求
更新時(shí)間:2018-07-03 瀏覽次數(shù):2772
威力巴流量計(jì)作為新型流量計(jì)產(chǎn)品,由于它是全新均速流量探頭,通過(guò)傳感器在流體中所產(chǎn)生的差壓進(jìn)行不同管徑的氣體、液體和蒸汽的高精度流量測(cè)量。其突出優(yōu)點(diǎn)是能輸出一個(gè)非常穩(wěn)定、無(wú)脈動(dòng)的差壓信號(hào),準(zhǔn)確反映流體真實(shí)的流速,而備受 石油、化工、冶金、輕工、水處理等工業(yè)控制領(lǐng)域用戶的青睞。
威力巴流量計(jì)安裝技術(shù):
威力巴流量計(jì)是一種精密的測(cè)量?jī)x表,對(duì)安裝的要求比較高,如果安裝錯(cuò)誤或誤差,會(huì)直接影響其測(cè)量結(jié)果,因此在安裝過(guò)程中要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)定,必須綜合考慮安裝的環(huán)境條件和工藝條件,確保安裝質(zhì)量,保證儀表正常工作。每支威力巴流量計(jì)都是根據(jù)其在工藝系統(tǒng)中的使用工藝條件單獨(dú)加工生產(chǎn)的,它的規(guī)格型號(hào)是確定的,安裝時(shí)必須安裝到設(shè)計(jì)的工藝點(diǎn),不可隨意安裝。它對(duì)工藝環(huán)境和使用環(huán)境有較高的要求,在安裝前要對(duì)威力巴及安裝環(huán)境進(jìn)行檢查,確保安裝位置合理,使用條件*,以便保證流量計(jì)使用的可靠性和測(cè)量的準(zhǔn)確性。
威力巴流量計(jì)在安裝前的檢查工作:
在安裝前對(duì)威力巴進(jìn)行檢查目的是:
一、保證儀表的完整性和資料齊全。
1、主要檢查技術(shù)協(xié)議和裝箱清單,確認(rèn)所到設(shè)備及附件的完整性;2、檢查銘牌上的規(guī)格型號(hào)和工位號(hào),確認(rèn)規(guī)格型號(hào)及位號(hào)與設(shè)計(jì)相符和,由于每支威力巴都是根據(jù)具體的工藝條件生產(chǎn)的,是不可代替和更換的,因此一定要嚴(yán)格確認(rèn)規(guī)格型號(hào)和工位號(hào);
3、檢查傳感器表面有無(wú)損傷,有損傷的傳感器會(huì)給測(cè)量帶來(lái)誤差;
4、檢查附件是否有損傷,附件上的損傷會(huì)影響安裝質(zhì)量,同樣給測(cè)量帶來(lái)誤差;
5、檢查說(shuō)明書(shū),計(jì)算書(shū)等資料是否齊全,因?yàn)椴顗鹤兯推鞯牟顗褐档拇_定必須根據(jù)計(jì)算書(shū)來(lái)確定,并且還要根據(jù)計(jì)算書(shū)來(lái)檢查威力巴的工作條件、工藝條件,計(jì)算書(shū)是*的。
二、對(duì)安裝環(huán)境檢查的目的是要保證確保安裝位置合理,使用條件*。按照設(shè)計(jì)使用條件,對(duì)照威力巴的具體要求,核實(shí)操作及安裝環(huán)境是否在在威力巴要求的范圍內(nèi),如壓力、溫度、振動(dòng)等。
三、在對(duì)儀表和安裝環(huán)境檢查后,要確定儀表安裝的具體方式,不但要考慮儀表的型號(hào),每臺(tái)威力巴具體測(cè)量的介質(zhì)(被測(cè)介質(zhì)),還要考慮管道的工藝條件。
儀表的型號(hào)決定了安裝方式,型號(hào)有“-H-”的適用于水平管道,有“-V-”的適用于垂直和傾斜管道。
被測(cè)介質(zhì)的種類(lèi)決定了威力巴在水平管道上安裝的方向,測(cè)量蒸汽流量時(shí),要保證安裝在管道下方160°范圍內(nèi)。
安裝時(shí)還要考慮安裝位置的工藝條件,如前后管道彎頭和管件的位置,不同管件的影響是不一樣的,因而安裝要求也不一樣。具體要求如表1所示。